EN 15085 sertifitseerimine
ET 15085 Sertifitseerimine, raudteesõidukite ja komponentide keevitamine
Raudteesektori EN 15085 standard on asendatud DIN 6700 standardseeriaga. KÕIGE
15085i standardseeria sisaldab üldnõudeid raudteeveeremitele ja osade ressurssidele ning see on raudtee-tootjate jaoks rahvusvaheline turg.
Selle standardi kiitis CEN heaks 18 augustis 2007 ja see on vastuolus selle standardiga nagu DIN / BS
riiklikud standardid on tühistatud. ET 15085-2 raudteeveeremi, osade ja alakoostude jaoks
tootjatele, kes valmistavad keevitatud tooteid. Türgi ka kogu maailmas
on kohustuslik sertifitseerimine ELi raudteesõidukeid ja nende osi tootvatele tootjatele.
BVA sertifitseerimise rahvusvaheline tunnustus, mille EBA tunnustas EN 15085i standardi alusel
kehtiv sertifitseerimisprotsess viiakse läbi akrediteeritud organisatsioonidega, kus ta teeb koostööd. ekspert
pakub keevitusinseneridele koolitustoetust.
Dokumentide liigitamine
Sertifikaadid klassifitseeritakse standardi EN 15085-2 EN 15085-2 standardis 4 määratletud sertifitseerimistasemete alusel. jao kohaselt sõltuvad need sertifitseerimistasemed keevisliidetest ja alamrühmaga seotud keevitustulemuse klassist (CP). Selle spetsifikatsiooni puudumisel tuleb EN 15085-3i sertifitseerimise tase kindlaks määrata enne kasutamist.
Sertifikaatide tasemed ja vastavad tasemed on toodud allolevas tabelis.
nõuded
Keevitatud tootja nõuded kohaldatavate sertifitseerimistasemete (CL) kohta on esitatud standardis EN 15085-2. Üksikasju vaadake jaotisest 5 ja EN 15085-2 LIIDE-C.
Kvaliteedinõuded
Seoses EN 15085 seeriaga peab keevitatud tootja tõestama vastavust EN ISO 3834-2, EN ISO 3834-3 ja EN ISO 3834-4 nõuetele.
Mõõtmis-, kontrolli- ja katseseadmete, kui neid on, kalibreerimise ja kontrollimise tõendamine on vajalik lepingutingimustes (EN ISO 3834-2 16).
Personalinõuded
Ressursikoordinaator
Keevitustootjad peavad vastama 5.1.2i nõuetele 15085-2 lisa nõuetele. Keevituskoordinaatorite arv tuleks kindlaks määrata vastavalt tootja suurusele, tootmise levikule ja alltöövõtjate arvule.
Ressursikoordinaatorite ülesanded ja jurisdiktsioonid peavad olema kooskõlas standardi EN 15085-2 B lisaga. Koordinaatorid tuleks märkida kirjalikult, neid tuleks näha organisatsiooni skeemis ja kinnitada volitatud sertifitseerimisettevõte. Keevituskoordinaatoritel peab olema oma otsustusõigus vastavalt standardile EN ISO 14731. Kui pädevus on reserveeritud, tuleb see märkida.
Tootja peab tõendama ressursside koordinaatorite töökogemust.
Keevituskoordinaatorid peavad tõestama oma kogemusi keevitamise ajal, kui neil ei ole IIW / EWF-i (IWE / EWE, IWT / EWT, IWS / EWS) kohast kvalifikatsiooni.
Märkus. Lisateabe saamiseks vaadake jaotist 5.3.2.
ET 15085-2 5.1.2 annab aru allika koordinaatorile, kes esindab allikat.
Alltöövõtja ressursside koordinaator
Kui ressursside koordinaator ei ole ettevõtte töötaja, peab ta tegema koostööd keevituskoordinaatoriga, kus ta sõlmis alltöövõtulepingu vastavalt 15085-2i 5.1.3 klauslile.
Alltöövõtja keevituskoordinaatori puhul tuleb järgida järgmisi tingimusi.
• Tööaeg tuleks korraldada vastavalt standardile ja kokkulepe tuleb saavutada.
Keevituskoordinaator peab olema ehitustööde ajal vähemalt 50i juures.
See tuleks kindlaks määrata remondi- ja viimistlustööde valmistamise kriteeriumide kohaselt.
• On asjakohane, et sertifitseerimisasutus, kus tootja töötab, ei toimiks alltöövõtja ressursside koordinaatorina.
• Alltöövõtja ressursside koordinaator ei ole kohane teenindama rohkem kui 2i ettevõtteid. CL 4i tasemel ressursside koordinaatorid saavad teenindada kuni kolme ettevõtet.
Keevitaja / keevitaja
Iga keevitusprotsessi, materjali rühma, ühenduse tüübi, mõõtme puhul peab olema vähemalt üks 2i keevitaja vastavalt kohaldatavatele standarditele.
Kuna otsmik ja keevisõmblused on raudteesõidukite ehitamisel tavalised, peaksid keevitatud tootmisettevõte BW ja FW esitama kvalifikatsioonitesti sertifikaadi.
Keevitatud tootja peab esitama eelnevad keevitustestid tõendina keevitustööde kohta, mida kvalifikatsioonitesti ei hõlma.
Inspekteerimispersonal
Inspekteerimispersonal on kohustuslik vastavalt jaotisele EN 15085-2 5.1.4.
Kui CT 15085 CT 3i järgi nõutavad kontrollid vastavalt kontrollklassidele EN 1-2, tuleb inspekteerimispersonali olemasolu tõendada vastavalt standardile EN 473.
seadmed
Tööala peaks olema suuruse ja kvaliteediga, et tagada keevitustöö täpne ja pidev.
Keevitusprotseduurid
Vastavalt standardile EN 15085-2 on kõik keevitustõhususe klassid CP-lt CP-le C3-le nõutavad vastavalt EN ISO 15607 (EN ISO 15609), keevitusprotseduuri spetsifikatsioonile (WPS). Tõendid tuleb esitada nii, nagu on kirjeldatud EN 14555-1562i aine 15085-s.
Kehtiv keevitusprotseduuri spetsifikatsioon võib jääda kehtima.
Praeguse kogemuse (EN ISO 15611) tõendid kehtivad ainult ressursside klassis CP C3.
Keevitaja kvalifikatsioonikatsete korraldamine, keevitustootmise katsete vastuvõtmine, keevitusprotseduuri spetsifikatsiooni aktsepteerimine
Keevitustööstuse tootja poolt tunnustatud ressursikoordinaatorid on volitatud korraldama, hindama ja juhtima keevitaja kvalifikatsioonikatsetusi, aktsepteerima tootmisallika teste ning juhtima inspekteerimisi ja juhtimisseadmeid keevitusprotseduuride spetsifikatsioonide kinnitamiseks.
tingimused:
• Ressursikoordinaatorid peavad olema tõestatud ja asjakohased tehnilised teadmised ja oskused auditis.
• Ressursikoordinaatorid, kes neid kohustusi arvesse võtavad, peavad olema sertifitseeritud vastavalt standardile EN 15085-2.
Täiendavad eeskirjad
Tootja poolne pooltoodetega torude kvalifikatsioon
Tootja kvalifikatsioon on vajalik pikisuunas keevitatud torude tootmiseks (HF ja LB keevitusprotseduuridega), mida kasutatakse pooltoodetena sertifitseerimise tasemel CL 1 ja CL 2.
EN 15085-2i sertifitseerimise asemel on üks järgmistest sertifikaatidest vastuvõetav:
• EN ISO 15614-3834 sertifikaat, mis sisaldab keevitusprotseduuri kvalifikatsiooni vastavalt standardile EN ISO 2
• Ehitusmaterjalide kataloog, süsteem 2 +, sertifitseerimine all
• Sertifitseerimine koodiga AD 2000 W0
Lean tootmine
CL 1i taseme tootmisel on ette nähtud mitmeosaliste osade valmistamine, mis on valmis identseks kokkupanemiseks täielikult mehhaniseeritud keevitusprotsessiga. Sertifikaat, mis kuulub EN 15085-2i kohaldamisalasse, peab piirduma monteeritud osa ja keevitusprotseduuri spetsifikatsiooniga.
Selleks võib EN 15085-2i nõuetest hoolimata heaks kiita B-kompetentsustaseme eest vastutav ressursikoordinaator.
Kontrollimis- ja kontrollimõõtmiste üksikasjad peaksid tootja sertifitseerimisasutus mõistma lühikese valideerimisintervalliga (6 kuu).
Viimistlusallikas
CL 1i tasemel sertifitseerimiseks paigaldamiseks valmis paigaldatavate osade puhul peab tootja tõendama katsetuste ja kontrollidega tagatud spetsifikatsioonid ja nõutava valamise kvaliteedi. Hindamiskriteeriumid (näiteks allikate tulemuslikkuse klass) ja auditeerimismenetlused (näiteks lähtekontrolli klass) peaksid kindlaks määrama ressursside koordinaator.
Keevituskoordinaator võib olla ka sertifitseeritud insener EN ISO 14731i alusel.
Keevitajate käsitsi osavust saab tõestada nõuetekohaselt dokumenteeritud keevitusprotsessiga.
Keevitamine - keevitusprotsessi rakendamine hõõrdumisega
Hõõrdega keevitamiseks kohaldatakse järgmist:
• Protsess nr: 43 vastavalt standardile EN ISO 4063, mustand 2008-03
• Materjalid: alumiinium ja alumiiniumisulamid
• Mõõdud: EN 15085-4 kõik mõõtmed keevitusprotseduuri spetsifikatsioonide kohta, mis on saadaval keevitusseadme tootja poolt 4.1.4i alusel
• Kvaliteedinõuded: CP A ja CP C15085 keevitusnäitajad vastavalt EN 3-2.
• Auditi ulatus: EN 15085-5, tabeli 1 nõuded.
• Operatiivsed eeldused:
- Sertifikaat vastavalt standardile EN 15085-2: Sertifikaadi tase CL 1.
- ressursside koordinaator: tase A vastavalt EN 15085-2; B-kvalifikatsioonitasemel keevituskoordinaatori võib heaks kiita ainult hõõrde abil keevitavate tootjate jaoks.
- Keevitusoperaatori tasemetest: vastavalt EN 1418.
- Keevitusprotseduuri spetsifikatsioon: vastavalt EN ISO 15609-1, tõendusmaterjal vastavalt EN ISO 15614-2.
- Tootmisallika test: järgmise standardi EN ISO 15613 kohase kontrolli käigus:
Visuaalne kontroll vastavalt standardile EN 970
Radiograafia vastavalt standardile EN 1435
Tehniline painutuskatse vastavalt standardile EN 910
Macro-sektsioonis.
CP keevituse jõudlusklass - lubatud keevitusvormid - CT keevitusseadmete klassi jaotamine
Põhimõtteliselt rakendatakse valikukriteeriume vastavalt EN 15085-3 tabelitele 2 ja 3. Siiski järgitakse järgmisi mõisteid:
a- Lubatud keevitusvormid
b - CT allika kontrollklassi jaotamine
Võttes arvesse materjali tingimusi (materjalid, mis kipuvad murduma), võib otsustada teistsuguse jaotuse; nt rühma 15608 terasele vastavalt CEN ISO / TR 11: CP C2 (% 100 VT +% 10 pindkatsed).
Sertifitseerimismenetlus ja kontroll
Keevitustootjate sertifitseerimise protseduuri on kirjeldatud peatükis 15085-2-6. Tootja sertifitseerimisasutus peab kontrollima ja kontrollima keevitustootjaid, et näidata, et nad vastavad EN 15085 seeria standardi nõuetele. Allhankijate DVS 1617i rakenduskood sisaldab asjakohast teavet.
Sertifitseerimisorganisatsioonid
Auditeid teostavad EBA poolt määratud sertifitseerimisasutused. EBA haldab Saksamaal määratletud tootja sertifitseerimisasutuste nimekirja. Sertifitseerimisasutused peavad olema kaasatud raudteeveeremi veebiregistrisse.
Taotlus
Sertifitseerimistaotlus raudteesõidukite ja nende komponentide allikale vastavalt standardile EN 15085-2 tuleb hankida BVA sertifikaadist.
Selle rakendusega vastavalt standardile EN 15085-2 määratletakse keevitusseadme sertifitseerimise ulatus (keevitusprotsess, mõõtmed ja materjalirühmad vastavalt CEN ISO / TR 15608).
Sertifitseerimisprotsessis peaks keevituse tootja suutma tutvustada keevitaja kvalifikatsiooni teste, keevitusprotseduuri spetsifikatsiooni ja tootmise keevitamise katseid.
audit
Sertifitseerimisprotsessi järgmine etapp on kontroll. 15085 2i artikli 5.1.2-XNUMX nõudmisel peab tootja tõendama, et selles auditis on ressursside koordinaatorite tehniline teave ja kvalifikatsioon.
Auditi ulatus varieerub sõltuvalt sertifitseerimise tasemest, kasutusvaldkonnast, keevitajate arvust, keevitusprotseduuridest, keevitustöökodadest ja kasutatud materjalide ulatusest. Läbiviidud auditite osana tuleb kontrollida järgmist:
• kehtivad töötajad, kellel on kehtiv kvalifikatsioonitunnistus
• Tootmist ja tootmist kvaliteeti mõjutavad seadmed
• Keevitusprotseduurid, keevitusprotseduuride piisavus
• Ressursside planeerimise dokumentatsioon (joonised, keevitusprotsessi plaan, katse- ja kontrollikava)
• Vastavus EN ISO 3834-2, -3 ja / või -4 kvaliteedinõuetele
Märkus: Keevitajate kvalifikatsioonikatsetusi ja / või tootmise keevitamise teste võivad aktsepteerida ainult ressursikoordinaatorid. Testitõendeid võib välja anda ainult tootja sertifikaadis määratletud ressursikoordinaatorid.
Kui keevituspersonalil on asjakohased testitunnistused, peavad keevituskoordinaatorid kontrollima neid sertifikaate sõltuvalt tootmise keevitustestidest. Kui keevituspersonalil ei ole selliseid kvalifikatsioonitõendite sertifikaate, võib asjakohased katsed viia läbi osana kontrollist ja nende testidega seotud sertifikaadid võib välja anda tootja sertifitseerimisasutus.
Käesoleva dokumendi uuendamise korral tuleb keevituskoordinaatori poolt aktsepteeritud keevitaja kvalifikatsioonikatsetused või keevitustööde katsetused saata tootja sertifitseerimisasutusele läbivaatamiseks. Katsed, mida tootja sertifitseerimisasutus ei ole heaks kiitnud, asendatakse uute katsetega. Keevitaja töötajate teadmiste ja oskuste kahtluse korral on nõutavad tootmise keevitamise katsed ja ajutiselt keevitatud katsekehad.
Katsepiirkonnad hõlmavad keevitusprotseduuride spetsifikatsioone, hindamistabelit, avaldatud testitunnistust, teadaannet ja lähteandmete testproove, mis on seotud tehnilise teabe kontrollimisega. Ressursikoordinaatorid peavad hoidma keevituspersonali nimekirja, mis näitab, milline keevitaja omab praegust kvalifikatsiooni.
CL 4i sertifitseerimise raames tuleb kontrollida vastavust EN 15085-2i klausli 5.1, aine 5.3 ja EN 3834-3 nõuetele.
Põllu ülevaatus
Kohapealsed kontrollid viiakse läbi koos keevituskoordinaatoritega. Eespool nimetatud nõuded kontrollitakse nende kontrollide käigus. Siiski kontrollitakse keevitatud osade ja konstruktsioonide korralisi rakendusi. Kui asjakohased montaažiosad ja -struktuurid ei ole esialgse sertifitseerimisprotsessi ajal kättesaadavad, tehakse esialgne kontrollimine tootmise alustamisel.
Intervjuu ressursside koordinaatoritega
Selles mitteametlikus vestluses võib kasutada riikliku julgeolekuagentuuri väljastatud dokumente ja sätteid. Ressursikoordinaatorid peaksid demonstreerima oma teadmisi ja oskusi EN 15085 seeria standardite ja DVS-koodiga juhenddokumentide erinõuete piires. Asjakohased standardid peaksid olema kättesaadavad ressursside koordinaatorite arusaadavas keeles. Intervjuu küsimused kuuluvad sertifikaadi suhtes kohaldatavate standardite, materjalide ja keevitusprotseduuride alla. IIW / EWF-i kvalifikatsiooniressursside koordinaatorid peavad näitama oma teadmisi ja oskusi vastavalt standardile EN ISO 14371 ja EN 15085-2. Põhimõtteliselt peaks EN ISO 5.1.2 sõltuvalt keevituskoordinaatori tasemest näitama oma teadmisi ja oskusi vastavalt jaotisele 14371. Siiski tuleks järgmistes valdkondades märkida piisava teabe olemasolu. Sellest tulenevalt tuleks arvesse võtta rahvatervise ja õnnetuste kaitseks vajalikke siseriiklikke õigusakte.
CL 1 ja CL 2 tasemete sertifitseerimine
• EN 15085-1i üldnõuded: ulatus, kirjeldused ja määratlused, kvaliteedinõuded
• Üldnõuded ja sertifitseerimine vastavalt standardile EN 15085-2: keevitusnõuded, tehnilised nõuded, katselaborid, personalinõuded, korraldus, kvaliteedinõuded keevitusprotseduuride spetsifikatsioonidele
• Projekteerimisnõuded vastavalt standardile EN 1508-3: projekteerimisnõuded, joonistusandmed, tolerantsid, keevitustulemuse klassid, keevitamise kontrollklassid, kvaliteeditasemed, materjali valik, keevitusühenduse nõuded, ühenduse ettevalmistamine
• Tootmisnõuded vastavalt standardile EN 15085-4: Planeerimisdokumendid, keevitusprotseduuride spetsifikatsioonide tõendid, tootmise keevitustestid, keevitusnõuded, keevitusmaterjalid, põhimaterjalid, keevitusprotseduurid, remondihooldus.
• EN 15085-5i dokumentatsioon, juhtimine ja testid: katsed ja kontrollid enne keevitamist, selle ajal ja pärast seda, katse- ja kontrollikava, dokumentatsioon, vastavus
• Erinõuded: vt 2 lisa 4.
• Muud standardid ja eeskirjad: DVS 1608, DVS 1610, DVS 1612, DVS 1614, DVS 1617, DVS 1620, DVS 1621.
Sertifitseerimine CL 4 tasemele, välirakendus, disain
• EN 15085-1i üldnõuded: tootmise ulatus, kirjeldused ja määratlused, kvaliteedinõuded
• Üldnõuded ja sertifitseerimine vastavalt standardile EN 15085-2: tootmise nõuded, tehnilised nõuded, katselaborid, personalinõuded, organisatsioonilised kvaliteedinõuded
• Projekteerimisnõuded vastavalt standardile EN 1508-3: projekteerimisnõuded, joonistusandmed, tolerantsid, keevitustulemuse klassid, keevitamise kontrollklassid, kvaliteeditasemed, materjali valik, keevitusühenduse nõuded, ühenduse ettevalmistamine
• Tootmisnõuded vastavalt standardile EN 15085-4: Dokumentide planeerimine (ressursikava, ressursside sageduskava)
• Dokumentatsioon, kontroll ja testid vastavalt standardile EN 15085-5: katse- ja kontrollikava, dokumentatsioon, vastavus
• Erinõuded: vt 2 lisa 4.
• Muud standardid ja eeskirjad: DVS 1608, DVS 1610, DVS 1612, DVS 1620.
CL 4i taseme sertifitseerimine, rakendamine, ostmine ja müük või ostmine ja paigaldamine
• EN 15085-1i üldnõuded: ulatus, kirjeldused ja määratlused, kvaliteedinõuded
• EN 15085-2i üldnõuded ja sertifitseerimine: kvaliteedinõuded, tehnilised nõuded, katselaborid, personalinõuded, korraldus, keevitusprotseduuride spetsifikatsioonid
• Projekteerimisnõuded vastavalt standardile EN 1508-3: joonistusandmed, tolerantsid, keevitustulemuse klassid, keevitamise kontrollklassid, kvaliteeditasemed, materjali valik, keevitusühenduse nõuded, ühenduse ettevalmistamine
• Tootmisnõuded vastavalt standardile EN 15085-4: tõendid keevitusprotseduuride spetsifikatsioonide, tootmise keevitustestide, keevitusnõuete, keevitusmaterjalide, põhimaterjalide, keevitusprotseduuride, remondihoolduse nõuete kohta.
• EN 15085-5i dokumentatsioon, juhtimine ja testid: katsed ja kontrollid enne keevitamist, selle ajal ja pärast seda, katse- ja kontrollikava, dokumentatsioon, vastavus
• Erinõuded: vt 2 lisa 4.
• Muud standardid ja eeskirjad: DVS 1614, DVS 1617, DVS 1620, DVS 1621.
dokumentatsioon
Sertifitseerimisasutus esitab oma kutse- ja tehnilised hinnangud vastavalt 2 lisale. Selle aruande ametlik koopia antakse tootjale ja koopia riiklikule julgeolekuagentuurile.
Lõplik hindamine
Auditi tulemusi hinnatakse viimati, arutades allikate koordinaatoritega ja võimaluse korral tippjuhtkonnaga.
Kirjastussertifikaat
Pärast edukat auditeerimist väljastab sertifitseerimisasutus sertifikaadi vastavalt 3 lisale (CL 1ilt CL 3ile) ja lisale 4 (CL 4). Sertifitseerimisprotsessi lõpuleviimiseks peab sertifitseerimisasutus saatma vastava dokumendi veebiregistri büroole posti teel 2is nädala jooksul. Kohaldatakse ainult sellele asutusele väljastatud sertifikaate. Sertifikaate saab kirjutada 3i keeles (saksa, inglise, prantsuse). Tootja võib taotluse esitamise ajal sertifikaadi keele määrata. Ressursikoordinaatorite kvalifikatsioon tuleks täpsustada sertifikaadi reas EN 15085-2i osas. Lisaks peab sertifikaadis olema sertifitseerimise tase vastavalt standardile EN 15085-2. Sertifikaat peab sisaldama vähemalt järgmist:
• Tootja nimi ja aadress
• Sertifitseerimise tase
• Rakendusala
• Sertifitseerimise ulatus
o Keevitusprotsessid
o Materiaalsed rühmad
o Mõõdud
o Spetsiifilised funktsioonid
• Vastutav ressursside koordinaator
• Võrdsete õiguste esindaja / esindaja
• Täiendavad advokaadid / esindajad
• Sertifikaadi number
• Kehtivusaeg
• Väljalaskekuupäev
• Audiitori nimi
• Sertifitseerimisasutuse juhi või volitatud esindaja allkiri
Sertifikaadi kehtivusaeg
Sertifikaat avaldatakse piiratud aja jooksul ja see on taganeda. Sertifikaadi kehtivus on maksimaalne 3 aasta. Sertifitseerimisasutus võib sertifikaadi kehtivuse tingimuslikult esitada lisatingimuste täitmise korral. Lisanõuded tuleb täpsustada 2 lisa kohaselt koostatud aruandes.
kontrollimine
Sertifitseerimisasutus kinnitab, et EN 15085-1, -5 nõuded on täidetud selle kasutusala jaoks kinnitatud sertifikaadi kehtivusaja jooksul. Kontroll toimub püsiva tootmise, kvaliteediandmestiku toimimise, uute standardite ja eeskirjade ning lõpetatud projektide valdkonnas. Kontrollimine põhineb järgmistel põhimõtetel:
• Vastavus standardile EN 15085-1 X -5
• kinnitamine sertifitseerimisasutuse iga-aastaste kohapealsete audititega
Iga-aastast kontrollimist võetakse arvesse paigaldamise osade ja osade puudumisel vastavalt standardile EN 15085 ff kontrolli ajal. Iga-aastase kontrolli võib teha viivitamatult järelmeetmete raames.
Kui dokument kiidetakse heaks täiendavate nõuete alusel, võib kontrolliperioodi lühendada sõltuvalt tootmise ulatusest.
Sertifikaadi uuendamine
Pärast kehtivusaja lõppu võib olemasolev sertifitseerimisasutus seda uuendada ilma ulatuslike läbirääkimiste ja tootmise keevitustestidega. Seda tüüpi dokument uuendatakse sõltuvalt järgmistest tingimustest:
• Ressursikoordinaatorid jätkavad tööd ilma eelneva dokumentatsiooni muutmata,
• kui personali-, tehnilised ja organisatsioonilised nõuded vastavad standardnõuetele,
• Kehtiv keevitaja Kui on olemas testitunnistus ja keevituspersonal,
• Sertifitseerimisel puuduvad olulised kaebused
Kohapealse auditi käigus peab ressursi koordinaator esitama sertifitseerimisasutusele oma andmed uute standardite ja eeskirjade kohta.
Sertifikaadi muutmine
Sertifikaadi kohaldamisala muutumise korral peab tootja sertifitseerimisasutust viivitamatult teavitama.
Sertifikaadi tühistamine
Sertifitseerimisasutus või riiklik julgeolekuamet võib asjakohase tunnistuse tagasi võtta, kui EN 15085-2i standardnõuded ei ole täidetud. Tootja peab teavitama sertifitseerimisasutust ja peamisi kliente asjakohasest taganemisstaatusest.
Sertifikaadi kehtivus
Sertifikaat kehtib ainult vastava tootja (tehase või tehase) ja keevitusettevõtte kohta.
Välistamine
Riikliku julgeolekuasutuse pädevus on otsustada tootja ja sertifitseerimisasutuse vaheliste erandite ja väljajätmiste üle. Kui üldtunnustatud tehnoloogiareegleid ei järgita, tuleb sellest teavitada riiklikku julgeolekuasutust.
