Tehnoloogiagigant Mitsubishi Electric osales 2. rahvusvahelisel digitaaltööstuse rakenduste ja digitaalse transformatsiooni juhtimise sümpoosionil 2021, mille korraldas Innopark Konya Technology Development Zone. Mitsubishi Electric Factory Automation Systems tootehaldus- ja turundusüksuse juht Tolga Bizel, kes pidas veebisümpoosionil ettekande pealkirjaga „Tehaste digitaalne ümberkujundamine ja täiustatud robottehnoloogiad”, edastas valdkonna professionaalidele olulist teavet tööstus 4.0 ümberkujundamise kohta. Ettekanne, milles selgitati Mitsubishi Electricu poolt üle maailma läbi viidud projekti digitransformatsiooni teemaga projekti üksikasju, äratas osalejate suurt tähelepanu.
Jätkates oma sügavalt juurdunud innovatsioonipärandi ja valdkonna juhtivate kogemuste jagamist valdkonna esindajatega, kohtus Mitsubishi Electric ka paljude valdkonna sidusrühmadega 2. rahvusvahelisel digitaaltööstuse rakenduste ja digitaalse transformatsiooni juhtimise sümpoosionil, mida korraldas veebis Innopark Konya Technology Development Zone. Sümpoosionil, mis korraldati ideede, edulugude, kogemuste, arengute ja arusaamade jagamiseks digitööstuse ja transformatsiooni kohta; Mitsubishi Electric Factory Automation Systems tootehaldus- ja turundusüksuse juht Tolga Bizel tegi ettekande pealkirjaga "Tehaste digitaalne ümberkujundamine ja täiustatud robottehnoloogiad".
eF@ctory pakub paindlikke tootmisliine tarbijate muutuvate reflekside vastu
Tolga Bizel nentis oma ettekandes, et tootmisliinidel on tavapärased meetodid tagaplaanile jäänud; „Täna võtavad robotid üle suurema osa inimeste tööst. Selle muutuse üheks peamiseks põhjuseks on meie kui tarbijate ostuharjumuste muutumine. Eriti pandeemia ajal muutus see muutus palju kiiremaks. Selle asemel, et tundide kaupa vaateaknaid külastada, ostleme nüüd veebiplatvormidel. Nüüd muudame oma otsuseid väga kiiresti ja paindlikult ning soovime, et ostetav toode jõuaks meieni väga kiiresti. Meie, Mitsubishi Electric, oleme kasutanud lahendust sellele muudatusele reageerimiseks oma tehastes alates 2003. aastast. Meie eF@ctory kontseptsioon võimaldab kõigil tehastes olemasolevatel objektidel üksteisega suhelda ja neid reaalajas kaardistada. Selle kontseptsiooni alusel on palju analüütilisi ja tehisintellekti infrastruktuure. Vastavas tehases on füüsiline tootmisliin ja virtuaalses portaalis üks-ühele ja reaalajas töötav simulatsioon. Füüsilisel tootmisliinil toodame roboteid, andureid, paneele, PLC-sid, hübriidkoboteid ja palju muid tehnoloogiaid. Virtuaalportaalis on paindlik tehas, mis suudab reaalajas kohaneda vastavalt muutustele, mida tarbija oma elutsüklis läbi teeb. See tehisintellekti tehnoloogiaid hõlmav tehaseintegratsioon võib saada paindliku vormi vastavalt tarbijate muutuvatele ootustele ja osturefleksidele.
Kodused seadmed saavad tänu asjade internetile üksteisega suhelda
Tolga Bizel ütles, et iga seade tehastes teeb kordumatuid helisid ja kui neid tõlgendada, aitavad need kaasa tehaste paindlikkusele; „Meie Mitsubishi Electricus kasutame helianalüüsi programmi, mis hindab tehaste seadmete vibratsiooni ja annab sellest aru. Nii muudame tehisintellektiga toote elutsükli uuel tööstusajastul paindlikuks. Need tehisintellekti tehnoloogiatega hangitud andmed pakuvad vabadust mõista tarbijat erinevate tegevusvaldkondade jaoks. Näiteks kodudes kasutatavad pesumasinad saavad nüüd kasutajatega suhelda ja ise otsustada, kuidas neid kasutada. Tegelikult saab IoT tänu sellele tehnoloogiale suhelda ülakorruse naabri pesumasinaga ilma inimeseta vahepeal ja oma kogemusi jagada.
Ole esimene, kes kommenteerib